數(shù)控車銑復(fù)合是機(jī)械加工領(lǐng)域國際上流行的加工工藝之一。是一種先進(jìn)制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機(jī)床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用*泛，難度最大，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。
數(shù)控車銑復(fù)合具有其它數(shù)控車床沒有的優(yōu)勢：
(1)縮短產(chǎn)品制造流程鏈，提高生產(chǎn)效率
數(shù)控車銑復(fù)合中心可以安裝多種專用刀具，新的刀具布置可以減少換刀時間，提高加工效率。車銑復(fù)合加工可以一次裝夾完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品的制造工藝鏈。一方面減少了因裝卡量變化帶來的生產(chǎn)輔助時間，同時減少了工裝夾具的制造周期和等待時間，可以顯著提高生產(chǎn)效率。
在加工效率方面，新型數(shù)控車銑復(fù)合中心可以裝載更多的專用加工刀具。刀具布置*不同于傳統(tǒng)的數(shù)控加工機(jī)械，可以減少換刀時間，提高加工效率。車銑復(fù)合加工可以一次裝夾完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。
(2)減少裝夾次數(shù)，提高加工精度
裝卡次數(shù)的減少避免了定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大多具有在線檢測功能，可以實現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強(qiáng)度整體床身設(shè)計提高了難切削材料的重力加工能力；車銑復(fù)合機(jī)床配有自動送料裝置，可實現(xiàn)自動送料連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機(jī)床流水線作業(yè)。
(3)減少占地面積和生產(chǎn)成本
緊湊美觀的外觀設(shè)計改善了空間利用方式，使維護(hù)和維修更加方便，讓客戶得到最大的滿足；雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單價相對較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及夾具數(shù)量、車間面積和設(shè)備維護(hù)成本的減少，可以有效降低固定資產(chǎn)的整體投資、生產(chǎn)運營和管理成本。
其次，我們也可以看到數(shù)控車銑復(fù)合中心的機(jī)床產(chǎn)品在生產(chǎn)成本上的節(jié)約。緊湊的設(shè)計提高了場地的利用率，維護(hù)也更加方便。目前單個數(shù)控車銑復(fù)合中心的設(shè)備價格相對較高，但制造工藝和設(shè)備及維護(hù)費用的降低可以很好地控制生產(chǎn)的運營管理成本。
